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Hubgerät

Hubgerät

Mehr Ergonomie am Arbeitsplatz. Tragkraft: > 500 kg Beladung: front oder links oder rechts Mobilität: Stationär oder teilmobil (verdübelt) Antriebsart: elektrisch, pneumatisch oder handhydraulisch
MASCHINENEINLAGERUNG

MASCHINENEINLAGERUNG

Kommt die beauftragte Baufirma mit ihren Arbeiten nicht nach und hat die neue Produktionsstätte zum Zeitpunkt des Umzugs noch nicht fertiggestellt, stellen wir Ihnen unsere Lagerflächen zur Verfügung Kommt die beauftragte Baufirma mit ihren Arbeiten nicht nach und hat die neue Produktionsstätte zum Zeitpunkt des Umzugs noch nicht fertiggestellt oder muß das neue Fundament noch aushärten, stellen wir Ihnen unsere Lagerflächen zur Verfügung. Wir verfügen über Hallenlagerflächen von mehr als 3.000 m2, die Stückgewichte bis zu 200 Tonnen aufnehmen können. In unseren Lagerhallen haben Sie die Möglichkeit, Ihre Maschinen zwischenzulagern bis zu dem Zeitpunkt, an dem Ihre neue Produktionsstätte fertiggestellt oder das Betonfundament für Ihre Maschine belastbar ist. EINLAGERUNG & TRANSPORT Sobald Ihre Produktionsstätte fertiggestellt oder das Betonfundament für Ihre Maschine belastbar ist, geben Sie uns Bescheid. Wir laden Ihre Maschine auf das für den Transport geeignete Fahrzeug und transportieren sie zu dem von Ihnen angegebenen Bestimmungsort. Nach dem Abladen montiert ein von uns bereitgestelltes, für diese Aufgabe kompetentes Fach-Team Ihre Maschine am vorgesehenen Platz. Mit unserem Full-Service bieten wir Ihnen eine Komplettleistung an, die erst mit der Unterstützung bei der Inbetriebnahme Ihrer Maschine endet. Kommt Ihre neue Maschine früher als erwartet an und die vorhandene Maschine ist noch in der Produktion aktiv, können Sie unsere Lagerkapazitäten für die Zwischenlagerung der neuen Maschine in Anspruch nehmen. Sobald die vorhandene Maschine ersetzbar ist, transportieren wir die in unserem Lager befindliche neue Maschine zu Ihrer Produktionsstätte und holen bei dieser Gelegenheit die zu bisherige ab oder setzen sie innerhalb Ihres Betriebes um. Damit können Sie die neue Maschine, die wir fachgerecht montiert an Sie übergeben, zeitnah in Ihren Produktionsprozess integrieren. LAGERHALLEN: ALS ZWISCHENLAGER Unsere Lagerhallen stehen Ihnen als Zwischenlager für Ihre Güter zur Verfügung, egal ob es sich um Ihre Maschinen, Produktionsmittel (z.B. Coils) oder bereits fertige Produkte handelt. Wir transportieren Ihre Güter zu unseren Lagerhallen, entladen diese und verwahren sie sorgsam bis zum gewünschten Zeitpunkt. Diese Leistung können Sie im Rahmen unseres Full-Services in Anspruch nehmen, aber natürlich auch als Teilleistung oder Einzelleistung und unabhängig davon, ob wir diese auch transportieren oder nicht. TRANSPORT VON UNSEREN LAGERHALLEN ZUM KÄUFER Die evtl. ausrangierte Maschine bringen unsere Fahrzeuge auch gern zu einem Ort, den Sie bestimmen. Gerne sind wir bereit, auch diese Maschine bei uns zwischenzulagern, bis Sie die Maschine verkaufen. Auch den Transport von unseren Lagerhallen zum Käufer übernehmen wir gern für Sie. Bei uns erhalten Sie ein komplettes Leistungspaket vom Transport über die Montage bis zur Zwischenlagerung aus einer Hand. Diese Leistungspalette ist schnittstellenfrei und beinhaltet sämtliche Arbeitsschritte, die notwendig sind, um die Maschine in Ihre Produktion einzubinden. Damit erreichen Sie einen geringen zeitlichen Verlust, bis die neue Maschine für die Produktion an der vorhandenen oder neuen Produktionsstätte einsetzbar ist. FACH-TEAM Strukturieren Sie Ihren Betrieb um und die Maschinen sollen anders aufgestellt werden? Damit die Arbeiten Hand in Hand gehen, stellen wir Ihnen unser Fach-Team zur Verfügung. Die Demontage der Maschinen und die Remontage am neuen Platz erledigen unsere Fachkräfte kompetent, zügig und professionell.
Stapler

Stapler

Bei Loxam erhalten Sie Industrie- und Geländestapler zu günstigen Konditionen. Sie können unsere Stapler für eine Kurzzeit- oder Langzeitmiete anfragen. Bei der Wahl des richtigen Staplers kommt es auf Hubhöhe, Tragfähigkeit und die Bodenbelastung an. Unsere Industriestapler können beispielsweise Lasten bis 3 Tonnen problemlos bewältigen. Doch Achtung: unabhängig davon, ob sie im Innen- oder Außeneinsatz bewegt werden, ist ein fester Unterboden unabdingbar. Nicht nur um Schäden an Menschen und Maschine vorzubeugen, sondern auch, um den Boden zu schonen sollte die zulässige Last im Voraus geplant werden. Industriegabelstapler elektrisch - 2,5 t - 4,3 m Ref.. 050-0055 221,17 € brutto/Tag Industriegabelstapler elektrisch - 2 t - 4,3 m Ref.. 050-0054 206,61 € brutto/Tag Geländestapler 4 m Hubhöhe - Allrad Ref.. 052-0025 353,72 € brutto/Tag Teleskopstapler 5 m Hubhöhe Ref.. 052-0024 342,93 € brutto/Tag Teleskopstapler 13,8 m Hubhöhe - Allrad Ref.. 052-0037 461,32 € brutto/Tag Teleskopstapler 17,5 m Hubhöhe Ref.. 052-0039 525,12 € brutto/Tag Lasthaken für Teleskopstapler Ref.. 050-0095 24,30 € brutto/Tag Teleskopstapler 12 m Hubhöhe - Allrad Ref.. 052-0033 443,51 € brutto/Tag Standardschaufel für Teleskopstapler Ref.. 052-0090 15,72 € brutto/Tag Teleskopstapler 7 m Hubhöhe - Allrad Ref.. 052-0027 364,50 € brutto/Tag ● Preis wird zu Mietbedingungen, die auf der jeweiligen Produktseite angegeben sind, berechnet.
STAPLER

STAPLER

STAPLER Wenn es darum geht, schwere Lasten zu heben, sicher zu transportieren oder in höhere Bereiche zu verlagern, kommen Frontstapler oder Teleskopstapler zum Einsatz. Durch ihre kompakte Größe und ihre Beweglichkeit können sie auch problemlos in engen Räumen eingesetzt werden.
Teleskop

Teleskop

Das Teleskop besteht aus einer oberen in der Kranbrücke verschraubten Grundbaugruppe. In der Baugruppe befinden sich die synchronisierten und rollengeführten Auszüge. Die Kombi- und Umlenkrollen sind von aussen zugänglich. Das Teleskop wird per Bedienflasche bedient oder im Automatikbetrieb betrieben. OPTIONEN: + Mast über Drehverbindung 360° schwenkbar + Stromversorgung der Anbaugeräte + Überlastsicherung ANBAUGERÄTE: + Gabelträger mit Optionen Gabelzinken mit Seitenhub Gabelzinken mit Neigeverstellung Gabelzinken teleskopierbar Lasthaken am Gabelträger + Vakuumgeräte + Magnete + Greifer
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 2800

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 2800

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl Kammervolumen: ca. 2800 Liter Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1200 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 2800 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen: Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
5-Achsen Bearbeitungszentrum AXA VHC 2-1760M/E, SK40, xyz 1760mm/600mm/800mm, Heidenhain TNC430M Steuerung

5-Achsen Bearbeitungszentrum AXA VHC 2-1760M/E, SK40, xyz 1760mm/600mm/800mm, Heidenhain TNC430M Steuerung

NC-Schwenkkopf (B-Achse), NC-Rundtisch (C-Achse), Werkzeugmagazin für 36 Werkzeuge, IKZ, Späneförderer, el. Handrad, Bj. 2003, gt. Technische Daten: X-Weg: 1760 mm Y-Weg: 600 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse Schwenkkopf: +-90 ÿ C-Achse Rundtisch: 360 ÿ Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 1900x600 mm Rundtischdurchmesser: 620 mm Drehzahl Spindel: 35-6000 UpM Eilgang: 30/30/25 m/min Gewicht ca.: 10500 kg Lagernummer: 5.3-702
3DXTech – 3DXSTAT – PETG Filament – ESD/Conductive – Schwarz – 2.85 mm – 1,0 kg

3DXTech – 3DXSTAT – PETG Filament – ESD/Conductive – Schwarz – 2.85 mm – 1,0 kg

ESD-FILAMENT mit hervorragender Leitfähigkeit auf PETG-Basis - schwarz - 2,85mm 3DXSTAT(TM) ESD PETG Filament besitzt einen Oberflächen-Widerstand von 10^7 bis 10^9 Ohm und ist damit sehr gut geeignet für alle Anwendungen, die eine elektrostatische Leitfähigkeit erfordern. Das Material basiert auf PETG, das eine sehr gute Druckbarkeit, chemische Resistenz und Schlagzähigkeit besitzt. Die Leitfähigkeit wird durch mehrwändige Kohlenstoff-Nanopartikel erreicht. Eigenschaften des Filaments: - Gute Druckbarkeit bei Düsentemperaturen von 230-260°C und Druckbett-Temperatur von 60-90°C - Geringe Schrumpfneigung und geringe Wasseraufnahme - Sehr gute chemische Resistenz - Gute Zähigkeit und Festigkeit Auf Anfrage in anderen Farben und Durchmessern erhältlich.
SPÄNEFÖRDERER

SPÄNEFÖRDERER

Die BLECHTECHNIK SHA Späneförderer werden zur Späneentsorgung an Dreh- und Fräsmaschinen sowie Bearbeitungszentren eingesetzt. Die BLECHTECHNIK SHA Späneförderer gibt es in verschiedenen Bauarten, sowohl maschinenintegriert, als auch zentral aufgestellt. Je nach Fördergut kommen folgende Fördersysteme zum Einsatz: KRATZBANDFÖRDERER Einsatzbereiche Die Kratzbandförderer eignen sich zum Transport von kurzen und gebrochenen Metallspänen (Aluminium, Guss, Fräs- und Sägespäne) sowie Kleinstteilen aus Werkzeugmaschinen. Sie können sowohl bei der Nass- als auch bei Trockenbearbeitung eingesetzt werden. Die Länge der Kratzbandförderer ist variabel, um Teile über kurze oder lange Strecken zu transportieren. Funktion Die Metallspäne werden durch eine einfache Kettenkonstruktion, sogenannten Mitnehmern als Kratzer in gewissem Abstand, kontinuierlich befördert. Der Kratzbandantrieb erfolgt durch einen robusten Drehstromgetriebemotor. SCHARNIERBANDFÖRDERER Einsatzbereiche Die Späneförderer mit Scharnierband eignen sich zum Transport von langen Stahl- und Spiralspänen sowie für Späneknäuel und Wollspäne. Daneben lassen mit den Scharnierbandförderern auch Kleinteile transportieren. Sie können sowohl bei der Nass- als auch bei Trockenbearbeitung eingesetzt werden. Funktion Die Metallspäne werden auf einem Scharnierplattenband kontinuierlich befördert. Der Scharnierbandantrieb erfolgt durch einen robusten Drehstromgetriebemotor.
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 1440

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 1440

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 1440 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 1440 Liter Gaszufuhr: 3 Kanal mit Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz / 0 - 5000 W Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 1440 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 2400 mm x 2130 mm x 2000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 1200 mm x 1200 mm x 1000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 1440 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: 1 - 4 Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 5000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 100

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 100

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 100 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: ca. 100 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 300/600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1000 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 100 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 400 mm x 400 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 100 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 150

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 150

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 150 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 150 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 150 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: ca. 150 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 300/600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1000 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 150 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 400 - 600 mm x 400 - 600 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 150 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 30

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 30

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 34 bis zu 50 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: 34 – 50 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz (0 - 1500 W), 80 kHz (0 - 3000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 30 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. B305-400mm x H140-305mm x T370-625mm; B305, H300mm x Tmax 3m Vakuumkammer Volumen: Ca. 34 - 50 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 45

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 45

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 45 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 45 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 - 100 W)/(0 - 3000), 100 kHz (0 - 500 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 45 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 870 mm x 1700 mm x 1000 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 572 mm x 125 mm x 650 mm (BxHxT) Vakuumkammer Volumen: Ca. 45 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch